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来源:爱游戏app官网 发布时间:2024-08-09 11:58:37
成功研制1万瓦激光器,近乎实现纯单模输出,日前,在“2024中国(苏州)光子产业高质量发展大会暨第十五届全国激光加工产业论坛”上,湖南大科激光有限公司(简称“大科激光”)正式对外发布一款激光器,此产品将光束质量M2提升至行业顶尖的1.4以内水平,大科激光也因此成为国内首家、全球第二家万瓦单模光纤激光器制造商。
节省人力、效率非常之高……现代工业中,金属的切割、焊接、3D打印等场景越来越依赖于激光的力量。而万瓦单模光纤激光器是激光行业最具挑战性的技术成果之一,多年来一直是激光学术机构和企业研究的热点和重点。
此次论坛上,大科激光董事长郭少锋宣布,该企业研发的万瓦单模光纤激光器成功将光束质量M2控制在1.4以内,标志着1万瓦激光已基本实现纯单模输出。
这也意味着,长达15年的纯单模万瓦激光器技术垄断已被打破,这一技术不再是制约中国高亮度激光发展的“卡脖子”技术。
按目前国内相关这类的产品的技术水平,3000瓦激光器的光束质量M2一般在1.5左右,而超过6000瓦,其光束质量M2基本在2以上。“当光束质量M2越小,光就越不容易发散,这样的激光器产品就拥有越强大的能量。”郭少锋介绍,大科激光研发的这款万瓦单模光纤激光器能拥有万瓦级的强大能量,可完全驾驭远程加工、扫描加工、集中加工等高难度任务,并凭借纯单模的输出特性,确保加工的精度和效率。
在大科激光生产车间,一台激光器的光束正对金属粉末进行融化,瞬间,这块1平方厘米的金属穿上了新的“外套”。
大科激光研发的这款激光器属于超高速熔覆连续光纤激光器,相比传统熔覆产品,它具有节能环保、高速高效、热输入小、稀释率极低、表面平整度高和后续加工量小等优点。
从2017年成立起,这家位于湖南湘江新区的国家级专精特新“小巨人”企业就始终锚定高亮度激光器,推出的大功率光纤激光器产品完美匹配激光精密焊接、激光3D打印、激光硬质材料加工等一系列高端应用。
如果把激光熔覆比喻为给产品“披外衣”,那么激光切割就好比“大砍刀”。在激光切割工位,工程师正在切割陶瓷产品。据了解,这是大科激光推出的北极星准连续激光器系列新产品,可以在一定程度上完成脉冲和连续两种工作模式,是激光精密焊接、切割、打孔等应用的理想光源。
而激光焊接更是大科激光的“看家本领”,目前,其焊接业务占全公司工业市场的90%左右,被大范围的应用在动力电池模组制造等高精密制造领域。
曾经,不少生产厂商依赖进口激光器设备,其售价贵、周期长、维护成本高,产品的各项参数也会被刻意调整;手握高品质的产品的大科激光却遭遇难以推进的窘境——即便进口光纤激光器的价格高出数倍,下游客户仍旧趋之若鹜。
如今,大科激光的成绩,离不开他们在技术上的不停地改进革新与突破。通过级联泵浦、高效热管理、模式净化和时序纯净等关键技术,大科激光实现了光束质量的显著提升,也带来了国产“激光”质的飞跃。
值得一提的是,自2009年以来,万瓦级单模光纤激光器的技术高地一直被国际巨头牢牢占据。而今,大科激光凭借7年的不懈努力和持续创新,终于打破这一技术壁垒,让“中国制造”在激光技术的全球舞台上大放异彩。
郭少锋介绍,经过大科激光的潜心努力,光纤激光器的全部零件已实现100%国产化,国产“激光”的机遇悄然而至。大科激光期待与更多行业伙伴携手,共同探索高亮度单模万瓦激光技术的应用,为制造业的转型升级和高水平发展贡献力量。
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